Изготовление панелей

 

Расчеты показывают, что в результате использования в кассетах пара из аккумулятора можно сэкономить примерно 45—50 кг свежего пара и таким образом уменьшить суммарный удельный расход пара при кассетном способе до 170—175 кг.

По всем трем вариантам кассетного способа предусмотрено изготовление панелей в том же цехе, на тех же производственных площадях. Производительность цеха, потребность в оборудовании, в формах и кассетах по каждому варианту определяли по единой методике.

По первому и второму вариантам предусмотрено изготовление панелей в двухместных кассетах, а по третьему — в восьмиместных механизированных кассетных установках. Работа формовочного отделения принята по эталону и по второму варианту трехсменная, по первому и третьему — двухсменная. При трехсменной работе по третьему варианту мощность кассет настолько увеличивалась, что для дальнейшей обработки панелей, после пропаривания в кассетах, оказывалось недостаточно производственных площадей и автоклавов.

Расход материалов и их стоимость во всех вариантах одинаковые. Расход пара взят расчетный с учетом потерь в сетях от ТЭЦ до завода в количестве 30%.

Численность рабочих, занятых на транспортировке сырья и материалов из складов в смесительное отделение, и в отделении приготовления смеси по всем вариантам принята одинаковой, так как в данном случае она не зависит от изменения объемов производства.

Похожие записи

Оставить комментарий